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捷太格特开发车齿加工中心GS700H

发布时间:2021-06-17 11:09:34 阅读: 来源:充磁机厂家
捷太格特开发车齿加工中心GS700H

捷太格特开发车齿加工中心GS700H

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捷太格特JTEKT,以车齿加工的量产实绩为出发在2013年推出了车齿加工中心产品GS300H。本次我们在继承了原来机型车齿加工功能的基础上,为了进一步满足客户对大型齿轮工件加工的需求,开发了新产品“车齿加工中心GS700H”。

GS300H是以工件外径最大220mm为主的汽车行业使用的齿轮部件为主要加工对象,本次开发的机型可以加工外径范围为250~700mm的大型齿轮,不仅汽车行业,产业机器人和工程机械、大型卡车等行业里控制操作要领使用的齿轮都可以适用加工。

捷太格特JTEKT独创开发了车齿加工必要的构成要素,提供车齿加工需要的设备(要素)\控制系统\刀具\加工技术等全套服务。新开发的GS700H丰富了车齿加工产品的产品线,伴随着车齿加工中心的系列化,今后可以期待本系列产品在大型齿轮加工领域的销售进一步加强。

1.主要特点

①φ700/模数6实现高切削能力的大型齿轮加工

(1)高刚性耳轴型工作台的独创开发

工件轴(B轴)

最快转速1000min-1、最大承重φ700/550㎏

通过大直径高精度轴承和高扭矩DD电机实现高速、高刚性加工

回转轴(A轴)

采用高刚性交叉滚柱轴承、两侧盘式制动器、确保工作台倾斜时的稳定性

(2)搭载6000转高刚性主轴

通过采用φ110mm的捷太格特JTEKT集团旗下的Koyo轴承进行高刚性主轴的设计、开发

车齿加工刀具(捷太格特JTEKT原创开发)

基于捷太格特JTEKT独创的车齿创生理论确立的加工刀具形状

②高精度化技术

(1)采用捷太格特JTEKT原创的硬轨技术(GII导轨)

高刚性与高衰减、低摩擦的两全其美,实现控制切削振动、保持高度的跟进性

控制由于Z轴移动造成的上浮量,提高了轨迹精度(齿向精度)

(2)通过热容量平衡设计控制直角变化实现加工精度稳定化

③齿轮加工工序在一台设备上集约

④捷太格特JTEKT原创CNC系统:搭载TOYOPUC-GC70

(1)自动编程功能

通过齿轮规格数据、工具数据切削条件的画面输入,进行简单编程

(2)通过主轴和工件轴的高速同时控制,实现高精度的车齿加工

并与多个事业部合作

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